為加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，促進鈦白粉行業(yè)的持續(xù)協(xié)調(diào)健康發(fā)展，加強環(huán)境保護，推進能源綜合利用，規(guī)范鈦白粉行業(yè)投資行為，制止盲目投資和低水平重復建設，貫徹落實節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策;同時根據(jù)國家發(fā)改委指示精神以及行業(yè)現(xiàn)狀，聯(lián)合相關企業(yè)，促進新工藝新技術的廣泛應用，大力推廣節(jié)能降耗措施，促使生產(chǎn)企業(yè)不斷改進生產(chǎn)經(jīng)營管理，提高鈦白粉生產(chǎn)技術和管理水平，積極鼓勵采用新技術、新工藝，經(jīng)濟合理地綜合利用各項能源，降低鈦白粉生產(chǎn)能源消耗，逐步淘汰高能耗鈦白粉生產(chǎn)裝置，使鈦白粉行業(yè)實現(xiàn)科學可持續(xù)發(fā)展，中國涂料工業(yè)協(xié)會承接了國家發(fā)展和改革委員會《鈦白粉單位產(chǎn)品能源消耗限額標準》標準的制訂任務。在中國涂料工業(yè)協(xié)會的指導下，由中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會專家委員會具體負責標準的起草工作。
此標準根據(jù)國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀，從生產(chǎn)實際的管理、控制水平出發(fā)，依據(jù)GB/T2589-2008《綜合能耗計算通則》規(guī)定的計算方法，把消耗能源品種統(tǒng)一折算為標準煤，進行計算后制定。本標準現(xiàn)已通過標準處審核，經(jīng)編制組討論后形成標準征求意見稿，現(xiàn)對鈦白粉行業(yè)公開征求意見。
聯(lián) 系 人：魯文輝
聯(lián)系電話：010-62253382 / 18201678732
電子郵箱：TLYLB@163.com
征求意見截止日期：2015年7月10日
中國涂料工業(yè)協(xié)會
2015年6月10日
鈦白粉單位產(chǎn)品能源消耗限額
The norm of energy consumption per unit products of titanium dioxide
(征求意見稿)
前 言
本標準的第4.1條、4.2條和4.3條為強制性的，其余為推薦性的。
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約和環(huán)境保護司、工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司提出。
本標準由本標準由全國能源基礎與管理標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：中國涂料工業(yè)協(xié)會
本標準主要起草人：楊淵德、郭欣榮、邱健亭、劉長河、邢繼鈺、和奔流、黃寶峰、徐興榮、周曉東、褚立峰、劉杰、魯文輝。
鈦白粉單位產(chǎn)品能源消耗限額
1 范圍
本標準規(guī)定了硫酸法和氯化法生產(chǎn)鈦白粉單位產(chǎn)品能源消耗(簡稱能耗)限額的技術要求、統(tǒng)計范圍和計算方法、節(jié)能管理與措施。
本標準適用于硫酸法和氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗的計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是標注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件;凡是不標注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1.1 標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則
GB/T 1706-2006 二氧化鈦顏料
GB/T 2589-2008 綜合能耗計算通則
GB/T 12723 單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則
3 術語和定義
GB/T 12723界定的以及下列術語和定義適用于本標準
3.1 鈦白粉生產(chǎn)界區(qū) the production area of titanium dioxide
從鈦原料(鈦礦、鈦渣、天然金紅石、人造金紅石等)、硫酸或氯氣等原材料和蒸汽、水、電、天然氣等能源經(jīng)計量進入生產(chǎn)工序開始，到鈦白粉成品包裝運送至倉庫的所有工藝過程。由生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)三部分組成。
3.2 鈦白粉產(chǎn)品綜合能耗 the comprehensive energy consumption of titanium dioxide
報告期內(nèi)，鈦白粉生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)，用于生產(chǎn)實際消耗的各種能源總量
3.3 鈦白粉生產(chǎn)單位產(chǎn)品綜合能耗 the comprehensive energy consumption per unit products of titanium dioxide
以單位產(chǎn)量表示的鈦白粉產(chǎn)品綜合能耗。
3.4 硫酸法 processing by sulfuric acid
指以鈦鐵礦或高鈦渣為原料，用濃硫酸進行酸解反應得到硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)鍛燒制得鈦白粉的工藝。
3.5 氯化法 processing by chlorination processing by sulfuric acid
指以含鈦的原料，如天然金紅石、人造金紅石或氯化高鈦渣等與氯氣反應生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純、氣相氧化、氣固分離得到TiO2的工藝。
4 技術要求
4.1 鈦白粉單位產(chǎn)品能耗限定值
現(xiàn)有鈦白粉生產(chǎn)裝置單位產(chǎn)品能耗限定值應符合表1的規(guī)定。
4.2 鈦白粉單位產(chǎn)品能耗準入值
新建或改擴建鈦白粉生產(chǎn)裝置單位產(chǎn)品能耗準入值應符合表2的規(guī)定。
4.3 鈦白粉單位產(chǎn)品能耗先進值
鈦白粉生產(chǎn)裝置單位產(chǎn)品能耗先進值應符合表3的規(guī)定。
5 統(tǒng)計范圍和計算方法
5.1 統(tǒng)計范圍
5.1.1 鈦白粉綜合能耗主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)能耗，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能耗。
a)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)
指從鈦鐵礦、酸溶性鈦渣、硫酸進入生產(chǎn)開始，經(jīng)過酸解、凈化、濃縮、水解、水洗、煅燒、表面處理、汽流粉碎等主要過程處理，最后包裝成成品運送至倉庫的所有設備及工藝過程。
b)氯化法鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)
指鈦原料(天然金紅石、人造金紅石、氯化鈦渣、鈦精礦)、石油焦在氯化爐中于氯氣或氧化返回氯氣進行反應生成四氯化鈦，四氯化鈦經(jīng)過提純精制制得精四氯化鈦;精四氯化鈦與高溫氧氣氣相氧化制得二氧化鈦半成品;二氧化鈦半成品再經(jīng)過后處理包覆、水洗、過濾、干燥、氣流粉碎有機包覆，最終包裝成產(chǎn)品入庫得所生產(chǎn)過程;系統(tǒng)也包括氯化收塵渣、廢水的無害化處理和綜合利用過程。
c)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)設施用能
包括為生產(chǎn)系統(tǒng)服務的工藝過程、設施和設備，主要為供電、機修、供水、供氣、供熱、制冷、儀修、照明、庫房和廠內(nèi)原材料場地以及安全、環(huán)保、節(jié)能等設施的能源消耗。
d)附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能耗
包括為生產(chǎn)系統(tǒng)專門配置的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(廠部)和廠區(qū)內(nèi)為生產(chǎn)服務的部門和單位，主要為調(diào)度室、辦公室、操作室、控制室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、產(chǎn)品檢驗、維修工段等設施的能源消耗。
5.1.2 回收利用鈦白粉生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的余熱、余能及化學反應熱，不計入能耗中。供界區(qū)外裝置回收利用的，按其實際送出的能量從本界區(qū)內(nèi)能耗中扣除。
5.2 計算方法
5.2.1 綜合能耗的計算應符合GB/T2589中的規(guī)定。
5.2.2 本標準將GB/T 1706-2006中規(guī)定的R(待討論)型鈦白粉合格品，指定為鈦白粉基準產(chǎn)品。其它規(guī)格的鈦白粉產(chǎn)品產(chǎn)量按照附錄A提供的折算系數(shù)折算成鈦白粉基準產(chǎn)品產(chǎn)量。
5.2.3 各種能源的熱值折算為統(tǒng)一的計量單位千克標準煤(kgce)。各種能源的熱值以企業(yè)在報告期內(nèi)實測的熱值為準，沒有實測條件的，采用附錄A或附錄B給定的各種能源折標準煤參考系數(shù)進行折算。
5.2.4 鈦白粉產(chǎn)品綜合能耗(E) 等于生產(chǎn)過程中消耗的各種能源總量，減去向外輸出的各種能源總量，數(shù)值以千克標煤(kgce)表示，按式(1)計算：
6 節(jié)能管理與措施
6.1 節(jié)能基礎管理
6.1.1 企業(yè)應按照GB/T 15587的要求，設立專門的能源管理機構，建立能源管理制度，落實管理職責，明確能源管理方針和定量指標體系，并完成以下能源管理的主要環(huán)節(jié)：
a) 能源規(guī)范及設計;
b) 能源輸入;
c) 能源轉換;
d) 能源分配與傳輸;
e) 能源使用(消耗);
f) 能耗分析與評價;
j) 節(jié)能技術進步。
6.1.2 企業(yè)應定期對鈦白粉產(chǎn)品單位能耗進行考核，并把考核指標分解落實到各基層部門，建立用能責任制度。
6.1.3 企業(yè)應按要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結果的文件檔案，并對文件進行受控管理。
6.1.4 企業(yè)應根據(jù)GB 17167的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。
6.1.5 鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)綜合能耗的統(tǒng)計、核算應執(zhí)行相關的國家標準，核算規(guī)程由企業(yè)專業(yè)部門完成。
6.2 節(jié)能技術管理
6.2.1 加強設備運行管理
企業(yè)應使通用設備達到經(jīng)濟運行的狀態(tài)，尤其是高耗能設備一定要符合設備和工藝運行要求，力求科學合理，避免明顯設備效率不高現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6.2.2 嚴格工藝操作的管理
定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，確保崗位操作嚴格按照《崗位操作規(guī)程》進行操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品收率。
6.2.3 節(jié)能技術措施
a) 采用先進技術，提高鈦的回收率。
b) 提高設備運行效率(真空結晶、濃縮、水解、帶干或汽粉等)，提高蒸汽的利用率。
c) 完善回轉窯系統(tǒng)，降低進窯物料的水分，提高天然氣燃燒效率，降低噸鈦白粉天然氣消耗。
d) 重視低溫位余熱的充分回收利用，降低能源消耗。
e) 對生產(chǎn)過程中的化學反應熱回收利用降低能源消耗。
f) 對生產(chǎn)過程中的耗能設備采用先進技術提高熱效率。
6.2.4 耗能設備管理
a) 企業(yè)應提高電機系統(tǒng)通用設備的能效，用高效節(jié)能設備替代高耗能設備。大的電動機采用變頻電機電動機，減少無功消耗，電機額定運行在75-80%最適宜。
b) 企業(yè)應提高變電和配電設備的能效，配電變壓器的能效應達到GB20052節(jié)能評價值的水平。
c) 企業(yè)應提高照明系統(tǒng)的能效，電光源及鎮(zhèn)流器應選用能效值達到相關能效標準節(jié)能評價值的產(chǎn)品。
d) 生產(chǎn)過程中高耗能的預熱器應該選擇熱效率高的產(chǎn)品，注意選擇保溫性能優(yōu)良的保溫材料或隔熱材料。
6.3 監(jiān)督與考核
企業(yè)應加強能源計量管理，規(guī)范能源計量行為，按規(guī)定對計量器具進行監(jiān)督檢查，同時，加強能耗考核，強化節(jié)能意識，定期對企業(yè)進行能源審計和能效對標。
附錄A
(資料性附錄)
各種能源折標準煤參考系數(shù)表
A.1各種能源折算標準煤參考系數(shù)
各種能源折標準煤參考系數(shù)見表A.1。
表A.1各種能源折標準煤參考系數(shù)表
附錄B
(資料性附錄)
各種耗能工質(zhì)折標準煤參考系數(shù)表
B.1各種耗能工質(zhì)折標準煤參考系數(shù)
各種耗能工質(zhì)折標準煤參考系數(shù)見表B.1。
B.1各種耗能工質(zhì)標準煤參考系數(shù)表
