- 行業走勢
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簡析了2024年中國宏觀經濟及外部環境發展情況，概括介紹了2024年房地產、機械、集裝箱、船舶、家具、新能源等涂料重點下游行業、新興領域發展概況及對涂料行業的影響，重點分析了2024年度中國涂料行業發展和進出口情況。綜述了全球涂料行業發展概況，對2024年全球涂料行業發展影響因素、全球涂料行業增長動力、全球涂料行業細分領域趨勢進行了分析。最后對涂料上游鈦白粉、氧化鐵、丙烯酸乳液和環氧樹脂等重點原材料領域發展情況進行了概述，并對中國涂料行業特征和發展趨勢進行了分析和預測。
綜述了中國粉末涂料行業發展背景和動力、當前行業發展現狀，對2025–2029年粉末涂料市場規模、行業發展機遇和面臨的挑戰以及發展趨勢進行了預測，并對近年來粉末涂料行業相關政策、標準進行了總結。
- 節能降碳
- 技術進展
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介紹了苯乙烯馬來酸酐（SMA）共聚物的常用合成方法以及配制分散劑時的不同改性策略，對比了各種方法的優缺點，旨在為優異分散劑的生產提供理論參考。另外還分析了SMA系列分散劑的應用領域與市場背景，并對未來的發展提出了展望。
- 技術研發
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二酯類成膜助劑（如十六碳醇酯成膜助劑）能夠與多種乳液良好兼容，并展現出優異的成膜特性，然而目前二酯類成膜助劑的合成仍依賴于強酸及高溫等苛刻條件。針對這一問題，報道了一種二酯類成膜助劑的合成新方法，即以有機羧酸為原料在DCC/DMAP弱堿環境下合成較穩定活性中間體，隨后二醇類化合物親核進攻完成酯化過程。采用核磁和高分辨質譜對結構進行了表征。考察了堿、溶劑、溫度和反應物比例等因素對酯化反應的影響。探究了不同支鏈脂肪酸和不同類型二醇底物的反應性。通過沸點、凝固點、氣相色譜分析、水解穩定性、最低成膜溫度等測試初步驗證了所合成二酯類成膜助劑的優異性能。
針對海洋極端老化環境導致傳統聚氨酯涂層失效問題，開展高性能耐候聚氨酯面漆研究，將氟碳與丙烯酸樹脂共混，搭配耐候顏料及助劑，構建耐候體系。通過探究共混比例、固化劑類型、助劑復配及顏料性能，確定最優配方。該面漆綜合性能優異，為海洋裝備表面防護提供長效方案，具有應用價值。
研制一款在鍍鋅板、不銹鋼板、銅板、鋁板等有色金屬底材上面附著力優異的單組分有色金屬專用涂料。由于采用氯醚樹脂作為成膜樹脂，并且通過添加52#氯化石蠟、硅烷偶聯劑等，使其不僅干燥速度快，而且對各種底材附著力優異。同時探討了不同樹脂、增塑劑、附著力促進劑對單組分有色金屬專用涂料的影響。
采用以山梨醇為多元醇在催化劑作用下進行酯化反應，并運用脂肪酸–高聚物法制備環境友好型醇酸樹脂。其是以植物油類衍生物和山梨醇為主要原材料，總生物基物質占比約為50%以上，制成的環境友好型樹脂可用于制備鋼結構涂料等產品，耐鹽霧能達96 h以上。結果表明：山梨醇生物基醇酸樹脂生物基物質含量高，涂膜防腐性能更優異。
- 技術研發
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利用剛性醇單體三羥甲基丙烷（TMP）復配柔性醇單體二甘醇（DEG）引入酯化醇，間苯二甲酸（PTA）與對苯二甲酸（PIA）復配作為酯化酸，PIA與己二酸（ADA）復配作為封端劑的方法，成功合成了一種透明非TMA50/50環氧固化聚酯樹脂。實驗固定封端劑中PIA與ADA復配比例，分別探討了不同剛/柔醇單體比例、酯化酸復配比例以及不同醇酸比對于聚酯樹脂理化指標及涂層性能的影響。結果表明：TMP/DEG在醇單體中質量份比為80/50時，利用PTA/PIA以700/427的質量份比進行復配作為酯化酸，PIA/ADA以質量份比為236/22進行復配作為封端劑，合成的聚酯樹脂呈無色透明狀態，Tg為61.19 ℃，粉末涂層的流平等級可達7級，常壓水煮2 h保光率為90%，50 kg·cm正、反沖擊均可通過。
- 人才培養
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分析了目前涂料行業應用型人才培養模式的優缺點，闡述了校企合作模式在培養應用型人才的構建策略以及評價體系機制的研究，為校企協同培養涂料行業應用型人才提供了借鑒。
- 全球瞭望
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近年來，對可持續發展和環境責任的重視程度越來越高，導致水性涂料的需求量越來越大。旨在減少VOC排放和推廣生態友好替代品的監管舉措進一步支持了這一趨勢。
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