- 技術(shù)進(jìn)展
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近年來隨著人們的食品安全意識(shí)逐步提升，市場對(duì)食品接觸用涂料的安全衛(wèi)生要求越來越高。針對(duì)食品接觸用涂料的使用場景，綜述了各類食品接觸用涂料的使用特點(diǎn)和研究現(xiàn)狀，為防止涂料危害人體健康提供相關(guān)參考。
綜述了近3年來關(guān)于液體潤滑浸漬表面（SLIPS）船舶防污涂層的研究進(jìn)展，特別是潤滑液的選擇與涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及這些因素如何影響涂層的整體性能，以期為未來的研究提供最新思路及研究方法。
- 木器涂料與涂裝
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分析了鈦白粉、消光粉、分散劑種類和添加比例以及生產(chǎn)工藝對(duì)UV光固化亞光白面漆的黏度穩(wěn)定性影響規(guī)律。研究指出，UV光固化亞光白面漆熱貯存增稠是消光粉和鈦白粉的共同作用造成，隨著鈦白粉添加比例的提高，熱貯存增稠比例也明顯提高；隨著消光粉添加比例的提高，熱貯存增稠比例也有所提高；選用合適的分散劑，提高其添加比例可明顯降低熱貯存增稠比例。另外，生產(chǎn)時(shí)最先添加分散劑更利于降低UV光固化亞光白面漆的黏度，生產(chǎn)過程溫度不宜超過60 ℃。
以水性樹脂、消光粉和其他助劑為原料，通過配方優(yōu)化改進(jìn)，制備了一種抗壓抗污漬高硬度的水性清面漆。探討了不同水性丙烯酸樹脂與水性聚氨酯樹脂的復(fù)配篩選及其配比、不同的成膜助劑和消光粉的種類對(duì)最終研制的水性全亞光（光澤為2%～5%）高硬度抗壓抗污漬清面漆的硬度、抗壓性能、抗污漬性和透明度的影響。按照GB/T 6739—2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)涂膜的硬度進(jìn)行評(píng)估。結(jié)果表明：當(dāng)配方采用水性樹脂7515與2593［復(fù)配比例m（7515）∶m（2593）＝3∶1］、成膜助劑DE、消光粉P260DS時(shí)，搭配質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的增強(qiáng)劑（氮吡啶），最終開發(fā)的水性高硬度抗壓抗污漬清面漆的涂膜抗壓性能、硬度表現(xiàn)和抗污漬均達(dá)到最佳，其中鉛筆硬度等級(jí)達(dá)到F。
以水性單組分丙烯酸木器白面漆為研究對(duì)象，探討了分散劑、流變助劑和特種填料對(duì)調(diào)色配方中顏料穩(wěn)定性的影響，提出了優(yōu)化顏料分散和抑制浮色發(fā)花現(xiàn)象的解決方案。
- 木器涂料與涂裝
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進(jìn)行了染色木皮專用水性雙組分全亞光面漆的配方研究，針對(duì)原材料的篩選，從乳液及水性固化劑的選擇，以及紫外線吸收劑、潤濕劑等助劑的合理搭配，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試染色木皮專用水性雙組分全亞光面漆相關(guān)性能，并對(duì)比傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品，測(cè)試耐黃變性等性能，驗(yàn)證了染色木皮專用水性雙組分全亞光面漆具有最好的保護(hù)木材變色效果，從而在室內(nèi)家居領(lǐng)域的綠色環(huán)保涂裝方案上有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
以聚己二酸新戊二醇酯（PNA1000）、六亞甲基二異氰酸酯（HDI）、聚醚二元醇磺酸鹽（SPPG）、正丁醇（BO）和4–丙烯酸羥丁酯（4-HBA）為原料合成端乙烯基封端的聚氨酯預(yù)聚體，再以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸正丁酯（BA）、丙烯酸羥乙酯（HEA）、丙烯酸（AA）為聚合單體，通過預(yù)乳化種子乳液聚合法合成了一種羥基聚氨酯丙烯酸酯乳液，研究了封端單體種類、聚氨酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)、羥基含量對(duì)乳液穩(wěn)定性和性能的影響。結(jié)果表明，使用BO和4-HBA作為封端單體、聚氨酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%、羥基含量為1.0%（基于固含量），乳液合成穩(wěn)定且性能優(yōu)異，用其配制的水性雙組分木器涂料，附著力好、抗黏連性好、耐水和耐化學(xué)品性優(yōu)異。
- 涂敘涂議
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- 全球瞭望
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編者按：在預(yù)測(cè)期內(nèi)，防護(hù)涂料市場預(yù)計(jì)將從2023年的134億歐元增長至2028年的159億歐元，復(fù)合年增長率為3.5%。亞太地區(qū)包括了經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不同的各種經(jīng)濟(jì)體。按產(chǎn)值計(jì)算，2022年該地區(qū)防護(hù)涂料的份額占總收入的53%。該地區(qū)的增長主要?dú)w功于民用建筑和基礎(chǔ)設(shè)施、海洋和發(fā)電行業(yè)的發(fā)展，以及消費(fèi)品和家電、建筑業(yè)和家具等各行各業(yè)的進(jìn)步。將生產(chǎn)設(shè)施轉(zhuǎn)移至亞太地區(qū)的主要好處在于生產(chǎn)成本低、可獲得熟練且廉價(jià)的勞動(dòng)力，并能夠更好地服務(wù)于當(dāng)?shù)氐男屡d市場。
- 技術(shù)研發(fā)
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以水性丙烯酸改性醇酸樹脂混拼水性丙烯酸乳膠為成膜物質(zhì)，通過篩選顏填料、防銹料及其添加比例，制備出水性丙烯酸改性醇酸鋼結(jié)構(gòu)涂料。結(jié)果表明，該涂料具有優(yōu)異的初期耐雨水、耐鹽水性，可通過168 h涂膜無起泡、脫落現(xiàn)象；硬度建立快，自干1 d可達(dá)2B，自干7 d可達(dá)HB；防銹效果好，常溫養(yǎng)護(hù)7 d，耐鹽霧性可達(dá)到72 h，烘烤后亦可達(dá)到120 h以上；附著力優(yōu)異，可達(dá)1～0級(jí)，抗沖擊亦可通過50 kg · cm涂膜無裂紋；且涂料成本低，滿足市場需求。
在80%鋅含量環(huán)氧涂料中，以長石粉作為另一種輔助顏填料，通過改變總顏填料與基料的比例（即顏基比），制備了臨界狀態(tài)附近4種不同顏基比（1.6、1.7、1.8以及2.0）的涂料樣品，并探究了顏基比對(duì)涂膜形成結(jié)構(gòu)以及涂膜防腐蝕性能的影響。測(cè)試結(jié)果顯示，隨著顏基比的增加，4種測(cè)試涂層的吸水率增大，96 h泡水測(cè)試后，顏基比為2.0的涂層吸水率約為1.6顏基比涂層的7.8倍；電化學(xué)測(cè)試Bode圖中低頻阻抗模量（Z0.01 Hz）減小，1.6顏基比涂層的阻抗值約為2.0顏基比涂層阻抗值的10倍，意味著涂層的阻隔性能減弱；連續(xù)冷凝、耐鹽霧以及耐濕熱防腐測(cè)試后涂膜的附著力均有所降低，表明了涂膜的防腐性能降低。盡管顏基比越高涂料的價(jià)格降低，但從環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)具備良好的防銹性能再追求性價(jià)比的角度考慮，顏基比建議不高于2.0，以確保防腐測(cè)試后涂層仍具有優(yōu)異的附著力（不低于5 MPa）。
開發(fā)一款具有耐老化性能的罩面清漆，不僅可以起到屏蔽紫外線的功效，而且方便施工，具有極佳的便捷性與適用性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)開發(fā)的罩面清漆具有優(yōu)異的耐老化性能，涂層整體抗老化性能的明顯提升，紫外吸收光譜表明，UV-7751W相較于DW-123（N）在紫外波段有更寬泛的響應(yīng)區(qū)間，表現(xiàn)出更良好的抗紫外老化性能，且復(fù)配紫外光吸收劑性能更優(yōu)，其他基礎(chǔ)涂膜性能如耐沾污性（＜10%）和耐洗刷性（＞10 000次）遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)于長久地保持建筑物清潔自然，延長建筑物的翻新周期，節(jié)約自然資源至關(guān)重要，符合新時(shí)代的發(fā)展要求。
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