摘要：以植物油酸、多元酸、多元醇、抗氧劑等為原料，二甲苯作帶水劑，用于回流脫水，在氮氣保護下，進行酯化反應。當溫度達到200 ℃后，開啟真空，在20～30 min內逐漸把反應釜內的真空度提到0.055～0.08 MPa，反應至酸值達到7～12 mg KOH/g要求為止。討論了利用真空減壓的工藝條件對樹脂反應過程、樹脂性能指標的影響。結果表明：抽真空減壓，可以有效地降低了反應溫度，增加了反應安全系數。同時，可以加速反應向生成物方向進行，這樣可以顯著縮短樹脂的酯化反應周期，提高生產率。