面對經濟發展新常態，面對日趨加大的經濟下行壓力，工業企業的轉型升級迫在眉睫。怎么“轉”?如何“升”?河南佰利聯化學股份有限公司轉型有道，升級有方。其做法是：科技創新大破大立，產業鏈條拉長拉粗。

　　如此而為，佰利聯的收獲是：鈦白粉規模穩居行業前列，企業走上了綠色發展的可持續路線。佰利聯全資收購四川龍蟒鈦業后，其鈦白粉產能將增至60萬噸/年，位居亞洲第一、全球第四。今年上半年，佰利聯實現營業收入13.17億元;凈利潤7110.97萬元，同比增長52.49%;上繳稅金7281.43萬元，同比增長137.69%。

　　面對經濟發展新常態和環保新要求，如何尋求發展和環保的和諧共贏?經濟發展和綠色環保能否同行?今天，我們圍繞轉型升級、創新科技、氯化法鈦白和循環經濟這四個關鍵詞，深度解析一下佰利聯的轉型路徑。

　　轉型升級——謀求新出路，走向可持續

　　佰利聯轉型升級的關鍵，就在于保持定力，堅持用新發展理念統領發展全局，著力解決制約發展的結構性矛盾和問題，努力開創企業發展新境界。實踐中，佰利聯著力優化生產要素配置和組合，著力優化原有供給結構，著力優化現有產品和服務功能，切實提高供給體系質量和效率，為持續發展打造新引擎、構建新支撐。

　　1998年，佰利聯實現主導產業由鋯產品向鈦白粉的轉型;2011年，佰利聯成功上市后，管理模式由傳統向現代嬗變;2013年，佰利聯鈦白粉工藝，由硫酸法鈦白向氯化法鈦白轉型;2015年，佰利聯實施強強聯合，收購行業龍頭四川龍蟒鈦業，實現國內企業在國際市場與國際巨頭的直接競爭。在此基礎上，公司還收購了榮佳鈧業擴建20噸/年氧化鈧生產線，實現廢酸中稀有金屬的資源綜合利用，為公司后期稀有金屬新材料戰略實施奠定基礎。并與德清聯合公司、臺灣志陽科技股份有限公司等開展技術合作。

　　這些轉型均源自創新。面對傳統產業成本高、“三廢”排放大、質量差的束縛，公司敢于破瓶頸、尋出路，通過引技術、挖內潛，使企業走上了綠色、環保的可持續發展路線，并逐步向全球化、國際化的方向發展。

　　創新科技——打造新引擎，構建新支撐

　　如何突破硫酸法鈦白“雙高”瓶頸?聯產法清潔生產技術是出路。

　　國家環境保護部發布了“環境保護綜合名錄”，將硫酸法鈦白企業定性為高污染型企業。2012年，佰利聯成功自主研發出了硫鐵鈦聯產法清潔生產工藝技術，經中國石油和化學工業聯合會、中國環境學會專家組鑒定：佰利聯研發的硫鐵鈦聯產法鈦白粉清潔生產工藝技術，達到國際先進水平。對此，中國工程院院士張懿說：這一技術為中國硫酸法鈦白粉產業破解環保困局、實現健康發展開辟了一條創新之路。此技術系國內首家研發，較好地實現了硫酸、鈦白粉、一水硫酸亞鐵、氧化鐵黑、氧化鈧聯產的技術集成，成功打破了制約傳統硫酸法鈦白的發展瓶頸，徹底改變了傳統硫酸法鈦白粉生產工藝消耗高、污染重、產品質量差的狀況，實現了廢物、副產物綜合利用和余熱利用及廢水循環套用。此技術達到國際同行業先進水平，獲得2012年中國石油和化學聯合會科技進步三等獎和2013年度河南省科技進步二等獎。

　　與傳統硫酸法鈦白粉生產工藝相比，該技術效果顯著：噸鈦白粉綜合能耗，由2.19噸標準煤降低到1.23噸;噸鈦白粉廢水排放量，由100噸以上降低到50噸以下;鈦白粉達到國際知名企業使用質量指標要求;副產品得到綜合利用。這一工藝順利實施后，迅即在行業內產生示范效應，對于淘汰傳統硫酸法鈦白粉生產重污染工藝起到了良好的推動作用，得到了國家環保部門的好評。

　　佰利聯大力實施“五新”技術，引進吸收國外TR52技術，對硫酸法鈦白粉生產系統進行改進升級，提高鈦白粉在高檔油墨中的應用性，2016年將達4萬噸產量，標志著佰利聯對歐洲乃至全球油墨鈦白粉市場的全面占領。

　　企業是經濟與科技的關鍵結合點，是最活躍的創新主體，是供給側結構性改革的主戰場，是推動經濟轉型發展的著力點。新常態下，供給側改革，呼喚著企業的創新主體作用。長期以來，佰利聯重視技術資金投入，技術實力雄厚。投資近億元建設了佰利聯企業技術中心，其檢測中心被認定為“國家實驗室”，參與制定和修訂16項鈦白粉國家及行業標準，是我國塑料異型材、化妝品、非顏料型鈦白粉，氯氧化鋯、二氧化鋯、硫酸鋯、碳酸鋯等鋯制品和硫酸鋁國家和行業標準的主要起草單位;擁有鈦白粉新產品、新技術、新工藝等方面的43項專利和多條分線生產線，生產綜合裝備水平行業領先。

　　氯化法鈦白——打破固有格局，支撐轉型升級

　　如何打破國內硫酸法鈦白固有格局，尋求更清潔的生產?氯化法鈦白技術是最佳出路。

　　氯化法工藝是世界公認的最先進的鈦白粉清潔生產工藝，也是國家明確鼓勵的發展類項目，代表著國際鈦白粉產業發展的必然趨勢。為有效踐行綠色責任，佰利聯率先發展氯化法鈦白粉工藝，斥資1億余元引進了國外先進的氯化法生產技術，并投資20億余元籌建了氯化法鈦白粉項目和配套富鈦料項目，年均新增銷售收入超10億元。目前，佰利聯所產氯化法產品質量達國際先進水平。此舉不僅開創了中國大型沸騰氯化法鈦白粉生產的先河，使企業成為中國最大的全產業鏈氯化法生產基地，對中國氯化法鈦白粉生產工藝的發展與推廣也具有深遠意義。

　　與傳統硫酸法鈦白粉相比，氯化法鈦白工藝具有明顯的發展優勢，具有工藝流程短、連續性強、裝置體積小、生產能力大、自動化程度高、產品質量好及“三廢”排放少等特點，從原料到成品較硫酸法可節約生產周期5天左右，天然氣、蒸汽單耗僅為硫酸法的30%左右，廢氣、廢水排放量僅是硫酸法的50%，固廢排放量是硫酸法的10%。從市場價來看，每噸氯化法產品較硫酸法產品高2000元左右。發展氯化法鈦白，既實現了清潔生產，又提升了企業效益。

　　而與之配套的富鈦料項目采用的是國內首創預還原——密閉電爐熔煉兩段式的新工藝技術，清潔生產水平國內領先。

　　新的氯化法、富鈦料技術，為佰利聯發展注入了新的活力，更為鈦白產業的做大做強插上了騰飛的翅膀!

　　循環經濟——求天朗氣清，謀綠色發展

　　近幾年，佰利聯牢固樹立“用我們的行動，創造更加清潔的環境”的環保理念，環保投入超過5億元，以“減量化、再循環、再利用”為原則，從源頭、過程和結果三個環節，建立了系統化的節能、減排和資源綜合利用體系，加強清潔生產管理，努力實現廢物零排放。目前，佰利聯以污水處理為代表的末端處理系統，已成為全國鈦白行業的示范項目。投資1.2億元，利用副產品鈦石膏，與頁巖、粉煤灰等原料合理配比，生產新型建筑材料，日產達17萬塊，公司成為國內鈦白行業首家成功實現鈦石膏廢固物循環利用的企業。投資1.5億元，利用污水處理站的中水建成中水回用工程，年減排廢水160萬噸以上。利用廢副產物進行資源綜合利用，形成了鐵黑生產線、白石膏生產線，減少了環境污染，形成了新的效益增長點。

　　企業，只有企圖才有事業。企而創新，圖而突破。在產品、技術、知識等創新速度日益加快的今天，成長的可持續性已經成為現代企業所面臨的比管理效率更重要的課題。佰利聯將繼續在可持續發展上下苦功，以國內一流、國際領先的大型化工企業為發展目標，以循環發展、綠色經濟為基準，以科技領先、質量優化、效益提升為導向，適時調整產品結構，加快向高端化、專用型鈦白粉產品轉型，致力于打造鈦白粉行業第一品牌，助推焦作早日躋身全省“第一方陣”!